Oesterbank dynamise la numérisation de ses ateliers avec 24Flow

10 mai 2022
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Les ateliers protégés sont confrontés à des défis uniques. D'une part, leur objectif est de fournir des emplois accessibles à des personnes qui sont autrement exclues du marché du travail. D'autre part, ils doivent également répondre à leurs clients : fabricants, entreprises alimentaires, municipalités, etc. Le foyer de travail belge Oesterbank estime que la numérisation offre une solution sur les deux fronts. Récemment, l'organisation a remplacé sa solution d'atelier par 24Flow : une plate-forme opérationnelle à l'épreuve du temps qui fait partie de la famille delaware.

Wouter Desplenter, directeur général de l'Oesterbank, a une vision claire : « Je veux briser certains des stéréotypes qui entourent les ateliers protégés. Nous n'effectuons pas des travaux simples avec des équipements obsolètes, par exemple. Au contraire, nous sommes une équipe de 500 personnes motivées qui fournissent des services très complexes et précieux à nos partenaires. En investissant dans l'innovation et la numérisation, nous pouvons offrir encore plus de valeur tout en veillant à ce que les emplois eux-mêmes restent accessibles. »

S'attendre à l'inattendu

 Parmi les clients d'Oesterbank - Wouter préfère le terme ‘partenaires’ - figurent certains des fabricants les plus importants de Flandre, comme Daikin, Thule, Roxell, Renson, Exterior Living, SISA, MOWI et Foresco, pour n'en citer que quelques-uns. La plupart d'entre eux travaillent avec Oesterbank depuis des décennies, et ce pour une bonne raison. « Nous nous différencions en nous spécialisant dans la livraison juste à temps et séquentielle », explique Wouter. « Par exemple, un fabricant nous informe d'une mission à venir, dépose les marchandises quelques heures plus tard, et nous lui renvoyons les unités finies en deux heures seulement, souvent déjà dans le bon ordre pour un assemblage ultérieur. »

Il est évident qu'une telle rapidité d'exécution exige une grande flexibilité et une maîtrise parfaite des processus de l'atelier. En d'autres termes, un MES est indispensable pour gérer les ordres de production et fournir des instructions de travail. Cependant, comme l'Oesterbank ne fabrique pas ses propres produits, elle n'a besoin que d'une fraction de l'ensemble des fonctionnalités qu'offre un MES traditionnel. Dans le même temps, le système n'offre pas de solution adéquate pour gérer les changements de calendrier inattendus, ce à quoi Oesterbank est confrontée tous les jours.

Se mettre dans le droit chemin

« Nous avons commencé à examiner d'autres solutions MES qui pourraient mieux nous convenir », explique Wouter. « La plupart d'entre elles sont essentiellement construites autour d'un puissant planificateur. Mais comme notre programme quotidien change très vite, nos principales exigences étaient la flexibilité, la configurabilité et la convivialité. Et c'est ainsi que nous avons découvert 24Flow. »

Conçue à l'origine pour les entreprises de production sur commande, la configuration unique et modulaire de 24Flow est conçue pour faire face à l'incertitude. L'interface intuitive et conviviale améliore l'accessibilité et permet de créer des aperçus personnalisés pour chaque utilisateur, des opérateurs aux directeurs d'exploitation. Parce que 24Flow est construit avec la technologie low-code de Salesforce, il est également doté des meilleures capacités en matière de cybersécurité.

Un low-code pour une valeur élevée et rapide

L'approche low-code garantit également que de nouvelles fonctionnalités et de nouveaux outils peuvent facilement être ajoutés à 24Flow pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients. « C'est comme un kit de construction qui vous permet de construire tout ce que vous voulez, et auquel de nouvelles pièces peuvent être ajoutées chaque fois que votre entreprise en a besoin », explique Michiel Van Rompu, chef de produit chez 24Flow. « Combiné à notre méthodologie itérative plan-do-check-act (PDCA), il en résulte une génération de valeur extrêmement rapide. Nous avons démarré le projet Oesterbank à la fin du mois de décembre 2021 et sommes passés du concept à une première version live au sein de l'un des sites de production d'Oesterbank en un peu plus de trois mois. »

Depuis avril 2022, Oesterbank exécute 24Flow en tant que projet pilote à côté de son ancien MES sur une ligne de production pour le fabricant d'air conditionné Daikin. Wouter : « Dans quelques semaines, nous recueillerons les réactions et évaluerons les expériences pour voir ce qui doit encore être ajusté ou reconfiguré. Cette façon de collaborer nous permet non seulement de développer le projet de manière systématique, mais aussi de nous assurer que nous n'obtenons pas une solution ‘boîte noire'. Une fois que tout sera terminé, nous serons en mesure d'effectuer nous-mêmes de petits ajustements. »

Créer ensemble quelque chose d'unique

« Bien que nous soyons encore au début du processus, nous sommes très enthousiastes quant à la façon dont les choses se déroulent jusqu'à présent », ajoute Wouter. « Tout comme Oesterbank, 24Flow s'attache à créer une solution personnalisée, en étroite collaboration avec ses clients. Il est vrai que cela signifie que certaines fonctionnalités ne peuvent pas être mises en œuvre ‘prêtes à l'emploi’, mais en même temps, vous avez la possibilité de créer quelque chose d'entièrement unique ensemble. »

« En fin de compte, notre objectif est d'externaliser la complexité de la tâche à accomplir vers la plateforme numérique et de rendre les tâches manuelles aussi simples que possible. Tout doit être immédiatement clair. Des solutions numériques innovantes comme 24Flow nous permettent de rendre les tâches complexes accessibles à tous, tout en respectant des normes strictes de qualité et d'efficacité. Dans un avenir proche, nous voulons étendre 24Flow à nos autres départements et ateliers également, afin de garantir la visibilité sur les différents sites. »

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